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当数码印刷的印后加工

发布时间:2021-09-09 18:09:59 阅读: 来源:灯盘厂家

数码印刷的印后加工

几年前,人们还认为数码印刷是新生事物,距离商业化生产还有很大距离。而当时的现实情况也确实如此,因为,当时数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大的差距,生产效率也很低,难以满足人们的要求。

然而,数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。今天的数码印刷质量已经越来越接近胶印,生产效率已大大提高,承印材料的范围也越来越广,有些印刷产品的优异质量和印刷效果甚至令人惊讶。数码印刷已成为众多印刷方式中最具吸引力的一种方式。

但从装订和印后加工的角度来看,数码印刷的施工工艺和聚苯板体系相同印后加工与胶印印刷的印后加工相比仍然存在着巨大差异。本文试图探讨不同印刷方法的印后加工差异,以期为数码印刷从业者提供一些参考。

数码印刷的色料与胶印油墨

数码印刷产品与胶印印刷产品之间的最大差异之一就是印刷到纸张上的呈色物质。数码印刷所用的色料与胶印印刷用的油墨有着完全不同的化学机理。数码印刷的色料在印刷到纸张上时是干性的,然后通过加热和硅油的熔化,使色料与纸张表面黏合。而胶印印刷油墨是液体的,是通过油墨中的固体色料与液体连结料之间的平衡,实现油墨干燥以及墨膜与纸张的黏合。

数码印刷的色料在纸张上的干燥与胶印印刷油墨在纸张上的干燥过程也是不同的。当胶印印刷油墨干燥时,液体连结料渗入纸张表面,固体色料与部分干燥连结料留在纸张表面;而数码印刷色料并没有液体成分渗入纸张中。这一点差异提醒我们,对数码印刷品的印后加工必须十分注意,因为它有可能影响到某些印刷品印后加工的质量。比如,胶印印刷品经常进行的覆膜加工方法在应用于数码印刷品时,表面的色料就可能导致薄膜无法很好地复合。另外,由于硅油的作用,也会导致印后加工的一些困难。许多印后加工人员已经发现,如果纸张上有大量的硅油,会导致印后上光加工和覆膜出现困难。

从印前设计开始考虑印后加工

优秀的数码印刷品的印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。在数码印刷中,印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。由于数码印刷采用的纸张规格有限,并且大量数码印刷品都是单面印刷,因此,除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外,还应考虑以下因素。

1. 纸张丝缕方向

只要在允许的情况下,尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书脊方向一致。由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性,在折页加工时,横丝缕方向折页比较容易在折页处发生图像断裂。因此,设计数码印刷品的印后加工工艺时,必须对印前设计给予应有的重视。

2. 印张上的图像位置

通常,大量的数码印刷品都被设计成图像位于印张的中间,但印刷后送去进行印后加工时才发现这样做浪费了很多金钱和时间。比如将一个尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间1方面交换学术和技术,裁切时就需要打破临沂市、山东省铝合金研究关键技术壁垒对印张的四边都进行裁切;但如果将图像放置在印张的某个角上(例如左上角),就只需要裁切两边,从而节约印后加工时间,降低印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计,则仍需要对四边都进行裁切。

装订与印后加工的考虑

从一开始就对印活做精心设计,才能保证印刷与印后加工和谐一致。在生产中应注意以下几点。

1. 折页

由于数码印刷品上的色料只停留在纸张表面,折页加工时更容易发生折裂,因此,在折页加工前最好先压折痕,特别是印刷品表面印刷了厚重的色彩或印刷纸张的定量超过80磅时,压折痕尤为重要。

2. 覆膜

对数码印刷品表面进行覆膜加工,特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工,将有助于在印后加工特别是裁切或包装时对印刷品的保护。因为在印后加工过程中必须十分小心地保护好印张,否则,印刷得再好,由于印后加工没做好就会导致废品而增加浪费。双面印刷品进行单面覆膜未必有利,因为未覆膜的一面在后序加工中可能会由于受到摩擦力的作用而出现印刷色料剥落的现象。

3. 骑马订

骑马订对大多数数码印刷品来说是一种很好的选择,它特别适合于指南、小册子和宣传册之类较薄的印刷品的装订。使装订经济实用的关键之一就是能够与其他加工方法联机进行加工,能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工可以为数码印刷要求的快速交货提供保证。

4. 平订

在设计平订印刷品时,要注意在书脊与正文之间留出足够的装订空白量,比如:O型螺旋线装的线孔比为3∶1(指每英寸3个孔)时,应至少留出3/8英寸的空白;而当线孔比为2∶1时,则至少应留出1/2英寸的空白。这段空白是指距书脊最近的线孔边与书脊边缘之间的距离。

为了明确平订加工的具体位置,设计者最好在数码印刷加工前,向印后加工者了解采用实际印刷纸张进行数码印刷后的样张变化,这一点对于数码印刷品尤为重要。大量的计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化,而数码印刷中印刷在纸张表面的色料会引起印张厚度变化。当对几十页数码印刷纸张进行装订时,累积的厚度变化可能使计算机精心计算的装订尺寸毫无用处。掌握实际生产用纸在数码印刷后的样张变化参数,才能在印刷设计时准确测算书籍厚度,确保印后加工获得合适的装订尺寸。

5. 无线胶订

与胶印的无线胶订加工一样,数码印刷品的无线胶订也要考虑装订的裁切空白。除了在书脊处要留有1/8英寸的铣背余量外,在书籍其他三边也要留出1/8英寸的裁切空白。此外,在书籍封面下部还应留出1/4英寸的涂胶区,以防止胶液在装订中渗到下一本书上。无线胶订加工还要求印刷封面时应比正文的出血印刷大一点。

6. 无线胶订精装

无论你相信与否,无线胶订精装加工也是数码印刷装订方式中一种重要的印后加工方式。精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合,生产出可以长期保存的书籍。虽说无线胶订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相衬 ,但一些印后装订企业已经预制了数码印刷精装所需要的不同颜色、不同风格和其值越高不同尺寸的精装书壳随时供数码印刷者选用,因此,无线胶订精装也成为数码印刷常用的一种装订方式。

一体化的印后加工解决方案

数码印刷的质量与速度使其更加引人注目,并且成为日益广泛应用的印刷方式之一,而大多数数码印刷品几乎都需要经过某种形式的装订或印后加工,才能成为实用的印刷产品。应该明确的是,大多数印后加工工艺都可以应用于数码印刷的印后加工,但并非所有的印刷者或印后加工者都能够驾驭数码印刷的印后加工。如果企业拥有丰富的数码印刷知识,了解数码印刷品的特殊性,并且拥有各种各样的印后加工设备,具备强大的生产加工能力和丰富的印后加工经验,那么数码印刷的印后加工就不再是一件令人为难的工作了。

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